众所周知,
切割片是工业生产中最重要的一种磨具。它是在磨料中加入粘结剂,压制,干燥,焙烧而成的多孔体。由于磨料、结合剂和制造工艺的不同,切割片的特性差异很大,因此对磨削质量、生产率和经济性有重要影响。以下是稳利砂轮整理的切割片的使用特点。
因为切割片是高速工作的,所以使用前要进行回转试验(保证切割片在最高工作速度下不会断裂)和静平衡试验(防止工作时机床震动)。切割片工作一段时间后,要进行修整,恢复磨削性能,矫正几何形状。
操作中切割片使用特点:
由于强烈的摩擦,磨削区的温度非常高。这会造成工件受力变形,甚至烧伤工件表面。因此,磨削时必须注入大量冷却液,以降低磨削温度。冷却液还可以起到排屑和润滑的作用。
磨削过程中的径向力非常大。这会造成机床、切割片和工件系统的弹性退让,使实际切削深度小于名义切削深度。因此,当磨削即将完成时,应不进给地进行抛光,以消除误差。磨粒变钝后,磨削力也增大,使磨粒断裂或脱落,重新露出锋利的边缘。这种特性被称为自锐性;自锐可以使磨削在一定时间内正常工作,但在一定工作时间后,要进行手动修整,以避免磨削力增大而产生振动、噪音和损坏工件表面质量。
因为磨粒具有高硬度和耐热性,磨削可以加工高硬度的材料,如淬火钢和硬质合金。切割片和磨床的特性决定了磨削工艺系统可以做出均匀的微切削。
以上是稳利砂轮整理的操作过程中
切割片的使用特点,希望能帮到你。